ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲ
(ਕੈਂਪ)ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਯੰਤਰ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਧੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਕੋਈ ਅਤਿਕਥਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੂਲਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਬਣਤਰ ਦਾ ਸਕੈਚ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਅੱਗੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਣਤਰ, ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
(ਕੈਂਪ)ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਹਾਰਕਤਾ, ਆਰਥਿਕਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਕਲੈਂਪਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣੀ ਕੁੱਲ ਗਲਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਹ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਗਲਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਸੰਬੰਧ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। (ਕੈਂਪ)
